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廣東焊錫絲廠家：好錫絲的標(biāo)準(zhǔn)有哪些
2024-09-10 2157
挑選好錫絲的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?1、潮濕性潮濕性能性能來(lái)判別。而無(wú)鉛錫絲則要依據(jù)是否契合標(biāo)淮，助焊劑殘留，無(wú)鹵素，上錫速度來(lái)判別。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判別錫絲好壞的標(biāo)淮。2、包裝注意錫絲的包裝外觀，盡管包裝外觀不能代表質(zhì)量，但但凡正規(guī)廠家出品的錫絲都會(huì)有相應(yīng)的具體的標(biāo)識(shí)，如果有質(zhì)量問(wèn)題便可
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中山錫絲廠家：自動(dòng)焊對(duì)錫絲那些要求
2024-09-10 2142
錫絲焊接有手藝焊接跟機(jī)器焊接，機(jī)器焊接跟手藝焊接有什么區(qū)別呢，主動(dòng)焊錫機(jī)焊接速度比人工焊接速度快，對(duì)松香含量要求不同，需求松香含量高一些，配方活性不行，就簡(jiǎn)單造成錫絲不上錫，出現(xiàn)有些點(diǎn)沒(méi)焊到。 用在主動(dòng)焊錫機(jī)要求錫絲沒(méi)有接頭。 無(wú)鉛錫絲，杰出的潤(rùn)濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率，易上
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廣東焊錫絲廠家：如何區(qū)分含銀焊錫絲與錫銅無(wú)鉛焊錫絲
2024-09-10 2451
無(wú)鉛焊錫絲的光澤則呈現(xiàn)出亮光度，外觀更美觀一些。這也是無(wú)鉛焊錫絲的其中一個(gè)長(zhǎng)處了，不過(guò)焊點(diǎn)的光澤色并不代表焊點(diǎn)自身的焊接性能。而含銀無(wú)鉛焊錫絲焊點(diǎn)的光澤色影響焊點(diǎn)外觀的亮光度色澤。因?yàn)殂y金屬是啞色金屬，并不是亮光型金屬，所以含銀無(wú)鉛焊錫絲的焊點(diǎn)光澤并不亮光，呈啞色。一、熔點(diǎn)不同因?yàn)榻饘俸?
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廣東焊錫絲廠家：不銹鋼焊錫絲
2024-09-10 2247
焊錫絲也叫焊錫線，焊錫絲是種焊接材料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫絲被稱為共晶焊錫絲焊錫絲特點(diǎn)如下:1、焊錫絲的熔點(diǎn)是183度。2、當(dāng)焊錫絲的含量高于63%，溶化溫度升高，強(qiáng)度降低當(dāng)焊錫絲的含量少于10%時(shí)焊接強(qiáng)度差，接頭發(fā)脆，焊料潤(rùn)滑能力變差理想的是共晶焊
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如何解決錫絲使用時(shí)候飛濺的問(wèn)題？
2024-09-10 3077
焊錫絲業(yè)內(nèi)人士，在工作中運(yùn)用時(shí)免不了呈現(xiàn)飛濺等狀況，這是困擾不少人的一個(gè)問(wèn)題，今天由中山錫絲廠家的為大家共享一種處理焊錫絲飛濺的辦法，下面一起學(xué)習(xí)吧。 處理焊錫絲飛濺的辦法：焊錫絲發(fā)生飛濺的原因，通常是因?yàn)槠溟g助焊劑含量超支而導(dǎo)致的。因?yàn)橹竸┯鰺釙?huì)先溶解，依據(jù)熱脹冷縮的原理，助焊劑膨脹時(shí)，外層的錫還沒(méi)能溶解，故此集中了助焊劑的張力，到外層的錫溶解時(shí)，里邊的助焊劑就會(huì)沖出來(lái)，發(fā)生飛濺現(xiàn)象。處
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錫條錫絲加入鉛后能夠獲得哪些特性？
2024-09-10 2594
在錫中加入鉛后，可獲得錫和鉛都不具有的特性： 1、下降熔點(diǎn)，便于焊接：在232℃以下，錫是不會(huì)熔化的。不到達(dá)327℃鉛也不會(huì)熔化。兩者比焊料的熔化溫度183℃高。如將錫鉛兩種金屬混合，就可獲得比兩種金屬熔點(diǎn)都低的焊料。因其熔點(diǎn)低，所以操作時(shí)比較便利。 2、改進(jìn)機(jī)械特性：錫的抗拉強(qiáng)度約為1.5kg/mm2，鉛約為1.4kg/mm2。如果將兩者混合起來(lái)組成焊料時(shí)，抗拉強(qiáng)度可達(dá)4——5kg/mm
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焊錫絲焊接時(shí)候煙霧的原因是什么？
2024-09-10 2596
焊錫絲是由焊料合金及助焊劑兩部分組成，當(dāng)焊錫絲經(jīng)電鉻鐵加熔化的同時(shí)與助焊劑接確發(fā)生了化學(xué)變化，煙霧的發(fā)生是助焊劑受熱蒸發(fā)的過(guò)程，有的人會(huì)說(shuō)那不添加助焊劑是不是就不會(huì)發(fā)生煙霧了，答案是沒(méi)有助焊劑的焊錫絲是不會(huì)發(fā)生煙霧的。下面廣東焊錫絲廠家為咱們分享焊錫絲煙霧大的原因及解決方法 形成煙霧大的原因有： 1.與助焊劑的松香有聯(lián)系，不同等級(jí)的松香，其純度和結(jié)構(gòu)都不相同，所放出的煙霧也不同
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焊錫時(shí)候出現(xiàn)不粘錫是什么原因？
2024-09-10 2459
在進(jìn)行焊錫絲焊接時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到烙鐵頭不粘錫的現(xiàn)象，是由多種原因造成的， 原因主要以下幾點(diǎn)： （1）烙鐵頭的溫度設(shè)置得過(guò)高，假如焊錫絲焊接溫度超過(guò)400度超過(guò)容易使沾錫面氧化，從而使電子元器件和電路板焊接不上或呈現(xiàn)灰色焊點(diǎn)。是在進(jìn)行焊錫絲作業(yè)時(shí)調(diào)好烙鐵頭的溫度，引薦運(yùn)用恒溫烙鐵焊接焊錫絲。 （2）在進(jìn)行焊錫絲焊接時(shí)未將沾錫面全部加錫，焊錫面和電子元器件加的錫不夠多，導(dǎo)致焊錫絲焊接不穩(wěn)。是在進(jìn)